一、电动滚筒使用前的准备

（1）电动滚筒应在不属于40°C的环境温度下工作。

（2）电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。

（3）输送机的所用零件均按照有关规定准确无误的进行安装、加油，然后即可进行试车。

（4）试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。

（5）负载试车应在空载试车_正常后进行。试车时，应先开车后投料，并使物料均匀、连续和缓慢的投入，停车前应先停止加料，待物料排空后在停车。

二、电动滚筒的使用

（1）输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。

（2）物料的设放应均匀、连续、并避免_载。

（3）生产过程中应避免输送机的频繁启动和制动。

（4）生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。

（5）使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。

三。、电动滚筒的维护与保养

（1）生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行_，以保持输送机各部位的整洁。

（2）电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现漏油现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。

（3）检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。

在正常情况下，电动滚筒每一年检修一次。其过程如下：

（1）    通过滚筒左端上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

（2）    将滚筒拆开拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左端盖油封压盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴即可吊出。

（3）    将滚筒内的各部件及其内壁清洗干净。

（4）    重新为各轴承（包括电机轴承在内共六只），注入足够的钙钠基润滑脂。

（5）    更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封_完整无损，光滑整圆，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质_用耐油橡胶。

（6）    电机绕组对机壳及相互间的约缘电阻应不小于5欧，否则应进行侵漆及烘干处理。

（7）    检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。

（8）    滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以_质量。

（9）    向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1/3.（或按注油孔标注的注油量）